新闻中心

您的当前位置:首页 > 新闻中心
    电子元件表面贴装对贴片元器件的要求
    发布者:admin  发布时间:2016-1-20 18:20:41  点击:2148

         表面贴装技术所用元器件包括表面贴装元件与表面贴装器件。表面贴装元件主要包括:矩形贴片元件、圆柱形贴片元件、复合贴片元件、异形等贴片元件。表面贴装器件主要包括:二极管、晶体管、集成电路等贴片半导体器件。

         所以进行电路设计的时候,除却对贴片元器件提出某些与传统电子元器件相同的性能技术指标要求外,还需要提出其他更多、更严格的要求。这些要求包括以下内容:(1)尺寸标准。贴片元器件的尺寸精度应与表面组装技术和表面组装结构的尺寸精度相匹配,以便能够互换。(2)形状标准。便于定位,适合于自动化组装。(3)电学性能符合标准化要求,重复性和稳定性好。(4)机械强度满足组装技术的工艺要求和组装结构的性能要求。(5)贴片元器件中材料的耐热性能应能够经受住焊接工艺的温度冲击。(6)表层化学性能能够承受有机溶液的洗涤。(7)外部结构适合编带包装,型号或参数便于辨认。(8)外部引出端的位置和材料性质有利于自动化焊接工艺。

         第一点,工作人员在进行电子元件表面贴装时应注意要佩戴防静电腕带。第二点,手工焊接一般要求采用防静电恒温烙铁,并且采用普通烙铁时必须接地良好。第三点,片式元件采用30W左右的烙铁,对于有铅的工艺一般烙铁温度需要控制在316℃土20℃。对于无铅的工艺,一般烙铁温度需控制在372℃土20℃。第四点,电子元件表面贴装焊接通常要求使用较小直径的锡线,典型的在0.50-0.75mm。第五点,先贴装小元件,后贴装大元件。

        电子元件表面贴装焊接流程如下:首先我们要加少量助焊剂在需要焊接的位置。其次使用镊子夹住元件,并放置在正确的位置上.使用烙铁先焊接好对角的两个引脚用以固定。第三,放置1/2焊盘长度的焊锡丝在焊盘上,用清洁的烙铁头焊接,然后焊接元件的其他引脚,最后对先前焊好的两个引脚焊接加固。第四,管脚之间如有连焊,首先在连焊位置施加助焊剂,使用烙铁头沿着管退的方向轻轻向下带焊料;如焊料较多,可清洁烙铁头后反复操作,必要时再加助焊剂。第五,根据IPC-A-610工艺标准检查。
    上一页:在贴片加工中助焊剂的作用
    下一页:SMT贴片加工产业步入调整期 本土厂商面临考验
        

相关产品:

贴片加工
贴片加工
贴片加工
贴片加工
晟友产品
晟友产品
贴片加工
贴片加工
电子元件表面贴装
电子元件表面贴装

相关新闻:

SMT贴片加工怎样才能顺利完成? 贴片加工工艺需要改进吗,要怎么提高效率
电子元件表面贴装这些方面非常重要 SMT贴片加工需要注意哪些方面
如何实现更好的贴片加工效果 电子元件表面贴装更应注重技术,处理效果更好
SMT贴片加工这些方面要注意,具体品质更重要 贴片加工该如何实现?这些方面很重要
SMT贴片加工存在的什么优势备受关注 贴片加工中的哪些操作事项需要注意到
一键拨号 联系我们